六角鋼管生產過程中碰到(dao)的難題

　　下邊大家給大伙兒匯總一下六角鋼管生產(chan)制造生產(chan)過程中普(pu)遍八大(da)難題，主要內容以下：

　　1、焊接缺點：

　　焊接(jie)缺點較比較嚴重，選用手工制作機(ji)械設備打(da)磨(mo)拋光解決方(fang)式(shi) 來填補，造成(cheng)的打(da)磨(mo)拋光印痕(hen)，導致(zhi)表(biao)層不勻稱，影響美(mei)觀(guan)大方(fang)。只對焊接(jie)開展磷化處理，也導致(zhi)表(biao)層不勻稱

　　2、刮痕難去除：

　　總體磷化處理，也不可以將生產過程中造成的各種各樣刮痕除掉，而且也不可以除去因為刮傷、電焊焊接濺出而黏附在六角鋼管表層的碳素鋼(gang)、濺(jian)出(chu)等殘渣，造成在(zai)浸(jin)蝕(shi)物(wu)質存(cun)有的標(biao)準下(xia)產生化學(xue)腐蝕(shi)或電化學(xue)反應而銹蝕(shi)。

　　3、拋光處(chu)理(li)鈍化處(chu)理(li)不勻稱：

　　手工(gong)制作(zuo)拋光處(chu)理(li)后開展磷化(hua)處(chu)理(li)解決(jue)，對總(zong)面積很大的產品工(gong)件，難(nan)以(yi)做(zuo)到(dao)勻稱一致解決(jue)實際(ji)效果，不可以(yi)得理(li)想化(hua)的勻稱表層(ceng)。而且人工(gong)費用(yong)，輔材花費也(ye)較高。

　　5、酸洗(xi)鈍化能力有限：

　　酸洗(xi)鈍(dun)化膏并并不(bu)是全能的，對等離子(zi)切割機、數(shu)控火焰切割而產和(he)灰黑色(se)氧化皮，較難去(qu)除(chu)。

　　6、為要素導致的刮(gua)傷情況嚴(yan)重：

　　在起(qi)吊、運送和構(gou)造(zao)生產過程(cheng)中，磕磕碰(peng)碰(peng)、拖拖拉拉、捶擊等人(ren)為失誤導(dao)致(zhi)的(de)刮傷情況嚴(yan)重，促使金屬表面(mian)處理(li)難度(du)系(xi)數增加，并且也是解決后造(zao)成(cheng)生銹的(de)關鍵緣故(gu)。

　　7、機器設備(bei)要素(su)：

　　在鋁型材、板才卷彎(wan)、鈑金折彎(wan)全(quan)過程中，導致的刮傷(shang)和皺褶也(ye)是解決后造成(cheng)生(sheng)銹的關鍵緣故。

　　8、別的要素：

　　六角(jiao)鋼(gang)管原料在購置、存儲全(quan)過(guo)程中，因(yin)為(wei)起(qi)吊(diao)、運送全(quan)過(guo)程造成的磕磕碰碰和刮傷也情(qing)況(kuang)嚴重，也是造成生銹的緣故之一。