冷拔六角鋼管疤痕效控制的方法

　　(一(yi))除氧化物劑粉末粒度一(yi)般要求在16目左右。

　　(二)根據六角鋼管內表面(mian)面(mian)積(ji)確(que)定除(chu)氧化(hua)物(wu)劑的噴(pen)吹(chui)量(liang)，一(yi)般(ban)為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長(chang)度的管材噴(pen)吹(chui)得除(chu)氧化(hua)物(wu)劑量(liang)是不同的。

　　(三)吹掃時間應(ying)根(gen)據管(guan)(guan)材直接、長度進行調節，以管(guan)(guan)材內(nei)沒有懸浮的金(jin)屬氧化物再被吹出(chu)為標準。

　　(四)芯(xin)棒(bang)潤(run)滑效果不好或芯(xin)棒(bang)潤(run)滑劑溫度過(guo)低，會產生內結疤。為了提高芯(xin)棒(bang)溫度，可采(cai)取一次水(shui)冷卻的辦法。

　　(五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上，以使其能在六角鋼管內腔中充分燃燒。

　　(六)嚴(yan)格控制芯(xin)(xin)(xin)棒的(de)溫(wen)度，保(bao)證噴涂(tu)潤滑(hua)劑(ji)前(qian)芯(xin)(xin)(xin)棒表(biao)面溫(wen)度在(zai)80-120℃，芯(xin)(xin)(xin)棒溫(wen)度不能長時間(jian)高(gao)于120℃，以(yi)保(bao)證預穿前(qian)其表(biao)面的(de)潤滑(hua)劑(ji)干燥并致密，操(cao)作(zuo)工應經常(chang)檢(jian)查芯(xin)(xin)(xin)棒潤滑(hua)狀況(kuang)。

　　(七)噴嘴高度應根據六角鋼管直徑(jing)進(jin)行(xing)調節，以(yi)保(bao)證(zheng)對中良(liang)好。每個班(ban)次(ci)要清理(li)一次(ci)噴(pen)嘴，長時間停機(ji)要拆下噴(pen)嘴進(jin)行(xing)清洗。為保(bao)證(zheng)除氧(yang)化物劑(ji)在管(guan)材內壁(bi)均勻吹掃，在噴(pen)吹除氧(yang)化物劑(ji)工位使用選(xuan)裝(zhuang)裝(zhuang)置，并配以(yi)旋(xuan)轉氣壓。

　　(八)噴吹(chui)壓力應與管(guan)材直徑、長度(du)相配合，既保證吹(chui)掃有(you)力，燃(ran)燒充分，又不能有(you)未完全燃(ran)燒的除氧化(hua)物劑被氣流從六角鋼(gang)管(guan)內吹(chui)走。