脫碳是六角鋼管在熱處理過程中表面碳含量降低的現象。脫碳的實質就是六角鋼管中的碳原子在高溫下與爐內氣氛如氫或(huo)氧氣發(fa)生反應生成甲烷(wan)或(huo)一氧化碳。

　　脫(tuo)碳(tan)是在熱處理過(guo)程中(zhong)原子(zi)間相互擴散(san)的(de)(de)結果，一方面是氧(yang)(yang)向(xiang)鋼(gang)內擴散(san);另一方面鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)碳(tan)向(xiang)外擴散(san)。脫(tuo)碳(tan)層只在脫(tuo)碳(tan)速度超過(guo)氧(yang)(yang)化(hua)速度時才(cai)能形(xing)成。當氧(yang)(yang)化(hua)速度很大時，可以(yi)不(bu)發生明顯的(de)(de)脫(tuo)碳(tan)現(xian)象(xiang)，即(ji)脫(tuo)碳(tan)層產(chan)生后(hou)鐵即(ji)被(bei)氧(yang)(yang)化(hua)而成氧(yang)(yang)化(hua)皮。因此，在氧(yang)(yang)化(hua)作用相對較(jiao)弱的(de)(de)氣氛(fen)中(zhong)，可以(yi)形(xing)成較(jiao)深的(de)(de)脫(tuo)碳(tan)層。

　　六角鋼管的(de)脫(tuo)碳(tan)層(ceng)包(bao)括全脫(tuo)碳(tan)層(ceng)和(he)部(bu)(bu)分脫(tuo)碳(tan)層(ceng)(過渡層(ceng))兩部(bu)(bu)分。部(bu)(bu)分脫(tuo)碳(tan)層(ceng)是指(zhi)在全脫(tuo)碳(tan)層(ceng)之(zhi)后到鋼含碳(tan)量正常的(de)組織(zhi)處(chu)。在脫(tuo)碳(tan)不嚴重的(de)情況下，有時僅(jin)看到部(bu)(bu)分脫(tuo)碳(tan)層(ceng)而沒(mei)有全脫(tuo)碳(tan)層(ceng)。

　　關于脫碳層深度可根據脫碳成(cheng)分、組織及性(xing)能的變(bian)化，采用多種方法測(ce)定。實際熱處理生(sheng)產中以金相法測(ce)定鋼的脫碳層最為普遍(bian)。

　　防止六(liu)角鋼管脫碳的對策主要有(you)以下幾方面：

　　1)工件(jian)加(jia)(jia)熱時，盡可(ke)能地降低加(jia)(jia)熱溫(wen)度及在高(gao)溫(wen)下的停留時間;合理地選擇加(jia)(jia)熱速(su)度以縮短(duan)加(jia)(jia)熱的總時間;

　　2)控(kong)制適當(dang)的加(jia)熱氣(qi)氛，使呈現中性或采用保(bao)護性氣(qi)體加(jia)熱;

　　3)熱壓力加工過程中，如果因為一些(xie)偶然因素(su)使生產(chan)中斷(duan)，應降低爐溫(wen)(wen)以(yi)待(dai)生產(chan)恢復，如停頓時(shi)間很長，則應將坯料從爐內取出或(huo)隨(sui)爐降溫(wen)(wen);

　　4)進行(xing)冷變(bian)形時(shi)盡(jin)可能地(di)減少中(zhong)間退(tui)火(huo)(huo)的次數及降(jiang)低中(zhong)間退(tui)火(huo)(huo)的溫度(du)，或者(zhe)用軟化回火(huo)(huo)代替高溫退(tui)火(huo)(huo)。進行(xing)中(zhong)間退(tui)火(huo)(huo)或軟化回火(huo)(huo)時(shi)，加熱應在保護介質中(zhong)進行(xing);

　　5)高溫(wen)加熱時，鋼的表面利(li)用覆(fu)蓋(gai)物(wu)及(ji)涂料保(bao)護以防止氧化和脫碳;

　　6)正確的(de)(de)熱處理過(guo)程(cheng)操作及增大工件(jian)的(de)(de)加工余(yu)量，以(yi)使(shi)脫(tuo)碳層在(zai)加工時能(neng)完全去(qu)掉。